FSO-Polonez Tuning Klub
GŁÓWNE KATEGORIE FORUM => CAŁA POLSKA => Wątek zaczęty przez: El-Portero2 w Październik 04, 2013, 21:33:37 pm
-
Witam. Ostatnio oglądałem jakiś program (chyba na tvn turbo), w którym pokazywali jak działa drukarka 3d i jak można w kilka godzin wydrukować zaprojektowaną w programie komputerowym 3d drobną rzecz.
Zainteresowałem się tym :]...myślę, że to jest właśnie przyszłość http://www.youtube.com/watch?v=S-E6vRfnijw
Od razu zacząłem się zastanawiać jak by tak drukować części do poloneza? zacząć np. od takich drobnostek jak emblematy np. polonez 2000 (który jest już prawie na rynku nie dostępny) i potem przejść do większych formatów np. atrap, nosków, tylnych i przednich do borka - spojlerów, dokładek obrso - listew na drzwiach. Można by było sobie wydrukować jakieś elementy wnętrza i ciekaw jestem czy nie wyszłoby taniej wydrukowanie takiej części niż kupienie jakiejś wydmuszki z laminatu która jest niewiele trwalsza od pcv/abs a materiał do takiej drukarki kosztuje 40zł za 1kg druku. W programie komputerowym mógłbym sobie ustawić grubość ścianek itd. Jedyny minus to taki że drukarka kosztuje 3000$ i samo drukowanie trwa dość długo ale za to mógłbym wydrukować co tylko chcę. :] <lol> całą masę obudów, osłon, detali i brakujących na rynku pierdół ...niedocenione byłoby wydrukowanie elementów nadwozia z przeznaczeniem dla sportu samochodowego np. lekka maska, błotniki przednie poszerzone albo klapa tył a'la stratopolonez. :]
http://www.youtube.com/watch?v=4UDhk5Irsgk
parę filmików pokazujących sam proces drukowania http://www.youtube.com/watch?v=ddtJVww8Zvw
http://www.youtube.com/watch?v=OiN8wNyLdTI
Co o tym myślicie?
-
ale ten plastik do drukarki jest porazkowo slaby,
to sie nadaje do prototypow ,a nie do uzywania,
lepiej juz by bylo wycinac elementy na obrabiarkach CNC,bo mozna uzyc normalnego materialu
-
W serialu ,,Knight Rider'' była drukarka właśnie 3D fajna sprawa, myślę że to jest przyszłość, ale za pare-naście lat....
W OHV obowiązkowo każdy będzie woził by była gotowa do wykonania panewek jak padną, a w przypadku Rovera to żeby miała załadowany plik z uszczelką pod głowicę :]
-
speed, widziales kiedys co wychodzi z takiej drukarki ? ale nie w serialu,tylko takiej prawdziwej
a tak poza tym,to przekrecone panewki nie sa znakiem rozpoznawczym OHVki ,bo ciezko taki egzemplarz znaleźć
-
.niedocenione byłoby wydrukowanie elementów nadwozia z przeznaczeniem dla sportu samochodowego np. lekka maska, błotniki przednie poszerzone albo klapa tył a'la stratopolonez.
tak jak pisze kolega wyżej technologia materiału jest jeszcze nie ta... do produkcji jakich cześci to lepiej wyciąć w drewnie, lub syropianie kopyto i zrobić z na jego bazie formę ....
-
tu macie wytrzymałość wyrobów z taki drukarki, spokojnie można z niej wydrukować bron. było o tym głośno w USA, ale polski media milczą lub kłamią. <blee>
http://www.forbes.pl/pistolet-z-drukarki-3d-drukowana-bron-dla-kazdego-,artykuly,154964,1,1.html
-
spokojnie można z niej wydrukować bron.
1 strzałową .22 można wyprodukować ze stali mająć troche wiedzy i umiejetności wiec bez przesady...
-
spokojnie można z niej wydrukować bron.
1 strzałową
Nie, no najlepiej jakby dawali w plikach od razu plan czołgu.
-
Dlatego wspomniałem że za pare-naście lat jak ten proces zostanie udoskonalony pod względem jakości wyrobów, ale ta technologia ma przyszłość.
Metalowe:
http://www.youtube.com/watch?v=i6Px6RSL9Ac
-
bez przesady z bronia,
jednostrzalowca mozna zrobic z wielu rzeczy,
za to ruchomy mechanizm mogacy przenosic takie obciazenia wykonany na drukarce 3D jest nierealny do wykonania
-
tu macie wytrzymałość wyrobów z taki drukarki, spokojnie można z niej wydrukować bron. było o tym głośno w USA, ale polski media milczą lub kłamią. <blee>
Nie istnieje żadna zmowa milczenia na ten temat, sam czytałem w prasie tekst popularnonaukowy o drukarkach 3D. Jest jakaś organizacja zajmująca się propagowaniem użycia tych drukarek, na swojej stronie www udostępnia do pobrania ztcp tysiące już projektów gadżetów z plastiku. Instrukcję wydrukowania pistoletu też ktoś tam wrzucił, napisali że pod presją amerykańskich agencji bezpieczeństwa właściciel strony ją usunął.
Nigdzie nie wyczytałem że uzyskiwane tą metodą tworzywo jest szczególnie kiepskie. Wnioskuję że całkiem twardy ten plastik musi być, skoro z w/w broni można oddać (nawet jeden) skuteczny wystrzał.
Zdatny do użytku emblemat typu "Polonez 2000" na pewno już dzisiaj dałoby się wydrukować. Tak samo klawisz - maszyna drukuje metodą nanoszenia kolejnych warstw, więc nawet z dziurą w kształcie podgrzewanego fotela mógłby być ;p
-
Aktualnie kończy się patent na inną konstrukcję tych drukarek i niebawem rynek zaleją dużo doskonalsze modele umożliwiające również obróbkę bardzo twardych materiałów z tego co pamiętam.
-
Zdatny do użytku emblemat typu "Polonez 2000" na pewno już dzisiaj dałoby się wydrukować. Tak samo klawisz - maszyna drukuje metodą nanoszenia kolejnych warstw, więc nawet z dziurą w kształcie podgrzewanego fotela mógłby być
jakosc by ci sie nie spodobala :P
Nigdzie nie wyczytałem że uzyskiwane tą metodą tworzywo jest szczególnie kiepskie. Wnioskuję że całkiem twardy ten plastik musi być, skoro z w/w broni można oddać (nawet jeden) skuteczny wystrzał.
do jednego strzalu wiele nie potrzeba,
ale spojler ma chyba wytrzymac wiecej niz jeden przejazd
-
jakosc by ci sie nie spodobala :P
A miałeś w ogóle w ręce taki "wydruk" ? Kiedyś z kolegą zrobiliśmy tą metodą model pociągu w skali 1:120 i jakość jest porównywalna do tych robionych na wtryskarkach, a przy tej skali mnogość detali jest taka że np taki przycisk to pestka.
-
Mówi się, że w Polsce powstaje jakiś tańszy model takiej drukarki i sam widziałem jak gość na rolce zakładał materiał innego typu (twardsza mieszanka) o przeznaczeniu przemysłowym, o zwiększonej odporności na czynniki zew. i uszkodzenia mechaniczne - zdaje się była to drukowana obudowa do skutera. Czyli wychodzi na to, że zastosowanie w motoryzacji taka drukarka 3D zyska na pewno- to jest tylko kwestia czasu.
Wydrukowałby sobie np. kołpaki wg. własnego wzoru albo listewkę błotnika (siekierkę do borka)
Co do drukowania całych elementów np. poszerzonych błotników z przeznaczeniem do sportu to pewnie jeszcze trochę potrwa ale pakiety orciari do poldka można by było drukować już teraz i byłby z tego biznes.
-
ale pakiety orciari do poldka można by było drukować już teraz i byłby z tego biznes.
Czy ja wiem czy taki biznes, przykładowo taki model co robiliśmy, z wykonaniem w chinach bo najtaniej, razem z wysyłką to koszt ok 500zł, rozstaw szyn to 12mm żeby zobrazować wielkość tego, także jakieś większe elementy podejrzewam na pewno proporcjonalnie drożej.
(http://images1.sw-cdn.net/model/picture/674x501_1260424_1194793_1375900122.jpg)
(http://images1.sw-cdn.net/model/picture/674x501_1260424_1194814_1375900579.jpg)
-
ja myślę że ta technologia z roku na rok stanie się coraz bardziej powszechna i jak już nadejdą te czasy, w których będzie można kupić taką drukarkę 3d w zwykłym hipermarkecie to ceny na takie wyroby spadną. Wszystko też zależy od materiału z jakiego zostanie wykonana. Za parę naście lat nikt już nie będzie ściągał nic z Chin bo będzie sobie "China" sam produkował we własnym domu :-)
-
No dokładnie, kiedyś wszystko bedzie możliwe ale nie ma się co łudzić że dzisiaj sobie ktoś wydrukuje orciari za 50zł :)
-
po tym modelu co przesłałeś wyżej to widzę, że taka drukarka z detalami daję sobie radę więc z takim znaczkiem "2000" jakość byłaby wcale nie gorsza od oryginału a kosztowałaby mniej niż 100zł
-
Akurat znaczek 2000 wykonać jest prosto i tanio, i niekoniecznie trzeba do tego używać drukarki 3D, zresztą jest taki gość który powiela takie różne rarytasy jak dokładki zderzaków, poszerzenia obrso czy właśnie ten znaczek 2000 i liczy sobie za to jak za złoto :)
-
A miałeś w ogóle w ręce taki "wydruk" ?
oczywiscie,ze mialem i golym okiem mozna odroznic strukture warstw,
nie porownywalbym tego do odlewu wielkoseryjnego
-
jeśli oczywiście miałeś to powinieneś wiedzieć że wydruk jest mocny i trwały a używając różnych struktur wewnątrz wydruku np. plastra miodu można jeszcze bardziej zwiększać jego wytrzymałość,
drukujemy z PLA - czyli pochodne kukurydzy, albo zwyczajnym ABS-em, że niby to ma być słabe??, oczywiście powstaje tez wiele nowych materiałów do drukowania, coś na bazie sylikonu odporne na temperatury i oczywiście materiał podporowy na bazie cukru
-
nie ma problemu tego obrobic i nadac odpowiednie wlasciwosci powierzchni,
ale nie mow,ze jest to mocna i trwala struktura - co prawda nie chcialem zniszczyc elementu w rekach,wiec sie z nim nie silowalem,ale naprawdę nie sprawialo wrazenia solidnego materialu,
jezeli zaczniesz to obrabiac,czy budowac na szkielecie to dokladasz dodatkowe czynnosci na pojedynczy element i w rezultacie taniej i szybciej bedzie wyfrezowac forme na CNC i zalewa elementy z zywicy,
mowie tu o duzych elementach ,takich jak spojlery ,czy listwy ,bo na to bedzie zbyt,
a znaczki czy ideogramy na przyciski to oczywiscie idealne zadanie dla takiej drukarki,
znaczki to mozna nawet zrobic bardziej skomplikowane niz fabryka ,tylko nie wiem,czy to akurat spodoba sie maniakom oryginalnosci,
za to wykonac dokladnych kopi moze sie nie udac,bez dodatkowej obrobki powierzchni
-
Ostatnio pojawiły się np możliwości drukowania z tytanu. Myślę, że przy aktualnym rozwoju technologii za kilka lat wszystko będzie już na kieszeń bardziej normalnych użytkowników.
-
Technologia idzie do przodu a ja gdybym wiedział w 1998r że takowe będą to nie sprzedawałbym mojej czerwonej strzały (ala porucznik Borewicz tylko kolor inny, w oryginale był szary). Jeszcze kilka-kilkanaście lat i cały samochód będzie można wydrukować, tylko gdzie duch motoryzacji i śrubek skręcanych przez naszych ojców i dziadków :)
-
Kilka projektów ze strony producenta tanich drukarek MakerBot:
Obudowa kluczyka z pilotem: http://www.thingiverse.com/thing:21343
Korbka do opuszczania szyby: http://www.thingiverse.com/thing:20028
Customowy panel na konsolę środkową: http://www.thingiverse.com/thing:93489
Guziczek do pilota: http://www.thingiverse.com/thing:22508
Pokrętło sterowania przewietrzaniem http://www.thingiverse.com/thing:151345
Klawisz elektrycznych szyb http://www.thingiverse.com/thing:29112
Pokrętło rozkładania fotela http://www.thingiverse.com/thing:29495
Wajcha odsuwania fotela do auta trzydrzwiowego http://www.thingiverse.com/thing:30484
Emblematy: http://www.thingiverse.com/thing:65165 http://www.thingiverse.com/thing:114532 http://www.thingiverse.com/thing:124005
Faktycznie nędznie to wygląda <smutny>
Technologia jest jeszcze na etapie "drukarek igłowych" - trzeba poczekać na "tanie atramentówki" :P
-
Jakby cała konsola była upstrzona takimi elementami jak to pokrętło nawiewów http://www.thingiverse.com/thing:151345, to samochód nawet by miał pewien urok. A jak się nie podoba, to "Poxipol, szlifierka i ch*j"; a potem jeszcze zaszpachlować. Może by wyszła deska rozdzielcza z Limiteda.
-
Aktualnie różne części do aut robi się z tak badziewnego plastiku, a jednocześnie w sklepach są tak drogie, że dorabianie sobie ich własnoręcznie niebawem stanie się koniecznością.
-
W miarę proste rzeczy można odlewać z żywicy w domowych warunkach jak np. dekielki do felg czy inne drobne elementy.
-
Jakby cała konsola była upstrzona takimi elementami jak to pokrętło nawiewów http://www.thingiverse.com/thing:151345, to samochód nawet by miał pewien urok.
Kup sobie Twingo.
-
no te pokrętła faktycznie słabej jakości - żeby to jakoś wyglądało to trzeba by było każdą część szlifować na gładko i obrabiać szpachlą. Technologia dopiero raczkuje i pewnie będą udoskonalać te drukarki żeby bardziej ulewały materiał. Zobaczymy za parę lat
-
Technologia dopiero raczkuje i pewnie będą udoskonalać te drukarki żeby bardziej ulewały materiał. Zobaczymy za parę lat
A patrzyłeś na moje foto modelu wcześniej ? Przypominam że jest wielkości 2 takich pokręteł a szczegóły powalają, więc nie wiem czy tak raczkuje, może to kwestia rodzaju drukarki, to pokrętło może było robione na jakiejś gorszej :)
-
http://www.3ders.org/articles/20131107-world-first-3d-printed-metal-gun.html
-
To może ja się wypowiem, bo projektowałem i wykonywałem części na drukarkach 3D.
Trzeba jasno podzielić to sobie na różne metody, bo to od nich zależy wytrzymałość elementów (selektywne spiekanie laserem, osadzanie warstwowe, spiekanie żywicy itp. W bolidzie mieliśmy dwa kolektory dolotowe zrobione z ABSu metodą FDM. Jeden się rozpuścił od benzyny. Drugi, po pokryciu kilkoma warstwami żywicy epoksydowej wytrzymał ok 10 dni strojenia. Po kilku dniach zaczęły się pierwsze pęknięcia wzdłuż warstw od drgań, wahania ciśnień (kolektor mocno pracuje przy zamykaniu przepustnicy) i strzałów w dolot. Regularnie podklejałem go laminatem (epoksyd + tkanina szklana). W pewnym momencie po prostu się zdematerializował - rozpadł się na kilka kawałków a samochód momentalnie wkręcił się na max obroty i w ciągu kilku sekund zagotował (dużo za dużo powietrza w stosunku do mapy paliwa). Gdyby zdarzyło się to nie na hamowni a podczas testów, to kierowca mógłby zauważyć problem za późno. Po wygrzebaniu resztek kolektora okazało się, że mimo zabezpieczenia żywicą zrobił się galaretowaty poniżej linii wtryskiwaczy.
Przerzuciliśmy się na technologię SLS (spiekanie proszku). Wszystkie problemy zniknęły. Dużo bardziej odporny mechanicznie, jednorodna struktura, odporność chemiczna. W tym roku będziemy usiłowali zrobić zwrotnice na drukarce 3D z proszku tytanowego.. O ile sponsor zgodzi się pokryć koszty (4 zwrotnice - ok 1800g proszku).
Jak kogoś interesują zdjęcia starego kolektora i jego zniszczeń, nowego, auta w akcji itp to zapraszam do linka w podpisie.
Pozdro
-
Możecie mi kogoś polecić, kto się w tym specjalizuje i nie będzie marudził, że musi zaprojektować prosty jak drut 3 literowy znaczek? Większość "drukarzy" niestety tak do tego podchodzi
-
A ile chcesz przeznaczyć kasy na projekt/ile na wykonanie?
-
jeśli masz drukarkę to nie widzę problemu, chętnie ci pomogę
-
Znaczek ma kształt rombu o wymiarach 38x10 [mm], a grubość ok 2-3mm więc super mały. Ogólnie ma wyglądać jak ten z kierownicy DF/PN, tylko sporo węższy. W jakim formacie zleca się takie projekty? Mam SolidWorksa. Może wyeksportować do odpowiedniego formatu?
-
Zrób w solidworksie a potem wyeksportuj do *.STL
-
Ciekawych rzeczy można się dowiedzieć.
Ile taka drukarka kosztuje?
-
Odświeżam temat, technologia wciąż się rozwija. Macie jakieś podobne doświadczenia w temacie?